جایی که این لوله ها بهتر کار می کنند (و چرا Stainless اغلب برنده می شود)
دیگ های برق، HRSG ها، بخاری های پتروشیمی و مبدل های حرارتی فشرده همگی به لوله های بدون درز ASTM A213/SA213 متکی هستند. وقتی میعانات حاوی کلرید، چرخههای خشک و مرطوب مکرر، یا نیاز به تمیزی شدید روی میز باشد،نمرات ضد زنگ آستنیتی (سری TP)به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و حفرههای عمومی عالی، پوشش داخلی صافتر و تمیز کردن آسانتر، تمایل به عملکرد بهتر از نمرات کروم{0}}مولی فریتی دارند. سرویس خشک-درجه حرارت بالا با حاشیه خزش شدید همچنان ادامه داردنمرات T-در بازی-مخصوصاً برای بانک های سوپرهیتر و بخاری.
موارد استفاده معمولی:
ضد زنگ (TP304/304H، TP316L/316H، TP321/321H، TP347/347H): مبدلهای حرارتی، بستههای کندانسور، تغذیه-آبگرمکن، خورنده یا چرخهای-سرویس مرطوب.
آلیاژ فریتیک (T9، T11، T22، T91): بخشها و سربرگهای سوپرهیتر/گرمکننده گرمتر که در آنها قدرت خزش طولانیمدت غالب است.
انتخاب Stainless در مقابل Chrome-Moly: یک مسیر عملی
یک راه ساده برای چارچوب بندی تصمیم، نقشه برداری استهدف متوسط + دما + عمربه یک خانواده درجه یک
جدول 1 - نشانه های انتخاب سریع
|
نشانه خدمات |
خانواده TP ضد زنگ (معمولی) |
خانواده T فریتی (معمولی) |
|
کلریدها / چرخه تر و خشک / تمیزی |
TP316L/316H; TP304/304H اگر کلرید کم باشد |
ترجیح داده نمی شود |
|
کنترل حساسیت در دمای بالا |
TP321/321H (Ti-تثبیت شده)؛ TP347/347H |
- |
|
بیشترین حاشیه خزش (گاز خشک و بسیار داغ) |
TP347H/321H در موارد منتخب |
T91 > T22 > T11 ≈ T9 |
|
کمترین خطر ایجاد حفره در سرویس آب دریا |
TP316L (برینگ Mo-) |
- |
|
کارایی هزینه-در سرویس گرم متوسط |
TP304/304H |
T11/T22 (زمانی که خوردگی خفیف است) |
مشخصات پروژه همیشه غالب است. جدول میانبری برای غربالگری اولیه است.
نمرات ضد زنگ در یک نگاه (سری TP)
جدول 2 - انتخاب های معمول لوله های ضد زنگ تحت A213
|
درجه |
نکات برجسته شیمی اصلی |
چیزی که در آن خوب است |
برنامه های کاربردی معمولی |
|
TP304 / 304H |
~18Cr-8Ni (H=محدوده کربن با دمای بالا) |
ابزار گسترده؛ سطوح تمیز؛ قابلیت ساخت خوب |
بستههای مبدل کندانسور/گرما-گرمکن |
|
TP316L / 316H |
~2-3% Mo اضافه می کند. L=پایین C; H=دمای بالا- |
مقاومت در برابر حفره/شکاف بهتر در برابر 304/304H |
آب دریا-خنک کننده مجاور، محیط کلرید |
|
TP321 / 321H |
Ti-تثبیت شد |
کنترل حساسیت در دمای بالا |
کویلهای سوپرهیتر، مبدلهای-دمای بالا |
|
TP347 / 347H |
Nb-تثبیت شد |
مشابه 321; پنجره تثبیت قوی تر |
کویل های کوره/دیگ با چرخه حرارتیH-قدرت درجه حرارت بالا را هدف قرار میدهد-. L- جوش پذیری و مقاومت در برابر حساسیت در سرویس آبی را درجه بندی می کند. |
نمرات آلیاژ فریتی "T" در زمینه
جدول 3 - جایی که T9، T11، T22، T91 معمولاً مناسب هستند
|
درجه |
مفهوم (اسمی) |
چشم انداز قدرت (گرم) |
نقش معمولی |
|
T11 |
~1.25Cr-0.5Mo |
پایه |
لولههای مبدل -دیگ بخار/گرما{1} متوسط |
|
T22 |
~2.25Cr-1Mo |
↑ در مقابل T11 |
بانک های داغتر؛ هزینه-حاشیه خزش کارآمد |
|
T9 |
~9Cr-1Mo (فریتی) |
باند مشابه T22 |
خدمات داغ و مناطق انتقال را انتخاب کنید |
|
T91 |
9Cr-1Mo-V-Nb (مارتنزیت تمپر شده) |
بالاترین گروه |
بخش های سوپرهیتر/گرم کن بسیار داغ |
عکسهای فوری شیمی (محدودههای مرجع)
جدول 4 - ضد زنگ آستنیتی (سری TP، وزنی %)
|
درجه |
C (L/H) |
Cr |
نی |
مو |
تثبیت کننده |
|
TP304/304H |
کمتر یا مساوی 0.035 / 0.04–0.10 |
~18–20 |
~8–11 |
- |
- |
|
TP316L/316H |
کمتر یا مساوی 0.035 / 0.04–0.10 |
~16–18 |
~10–14 |
~2.0–3.0 |
- |
|
TP321/321H |
کمتر یا مساوی 0.035 / 0.04–0.10 |
~17–19 |
~9–13 |
- |
Ti |
|
TP347/347H |
کمتر یا مساوی 0.035 / 0.04–0.10 |
~17–19 |
~9–13 |
- |
Nb/Ta |
جدول 5 - آلیاژ فریتی (سری T، درصد وزنی)
|
درجه |
C (نوع.) |
Cr (نوع.) |
مو (تایپ.) |
V/Nb/N (در صورت وجود) |
|
T11 |
کمتر یا مساوی 0.12 |
~1.0–1.5 |
~0.44–0.65 |
- |
|
T22 |
کمتر یا مساوی 0.15 |
~1.9–2.6 |
~0.87–1.13 |
- |
|
T9 |
کمتر یا مساوی 0.15 |
~8–10 |
~0.9–1.1 |
- |
|
T91 |
0.08–0.12 |
~8–9.5 |
~0.85–1.05 |
V، Nb، N اضافات کوچک |
برای محدودیت های حاکم و تحمل تجزیه و تحلیل محصول، با آخرین ASTM A213/SA213 مشورت کنید.
معیارهای مکانیکی و دمای بالا{0} (حداقل در دمای اتاق)
جدول 6 - حداقل های شاخص (کد فعلی/استاندارد را بررسی کنید)
|
خانواده / درجه |
حداقل کششی |
بازده حداقل |
ازدیاد طول حداقل |
|
آستنیتی (به عنوان مثال، TP304/316L) |
≈ 515 مگاپاسکال (75 ksi) |
≈ 205 مگاپاسکال (30 ksi) |
≈ 35% |
|
TP321/347 (درجات H) |
≈ 515 مگاپاسکال |
≈ 205 مگاپاسکال |
≈ 30–35% |
|
T11/T22 |
≈ 415 مگاپاسکال |
≈ 205 مگاپاسکال |
≈ 20% |
|
T91 |
≈ 585 مگاپاسکال |
≈ 415 مگاپاسکال |
≈ 20% |
یادداشتهای تولیدی - فقط بدون درز (حوزه A213)
- مسیرها:داغ-سپس سرد-به اندازه تمام شد. محلول ضد زنگ اغلب-آنیل شده وترشی / غیرفعال شدهبرای یک شناسه تمیز
- عملیات حرارتی:ضد زنگ آستنیتی-محلول بازپخت +سریع سرد. T91-normalize & temper (بر اساس مشخصات)؛ T11/T22-نرمالکننده یا درمانهای زیر بحرانی همانطور که مشخص شده است.
- سطح و تمیزی:لولههای ضد زنگ که به طور معمول با شناسه زبری پایین-برای انتقال گرمای کارآمد و تمیز کردن-در{2}}روالهای معمول ارائه میشوند.
- هندسه:تلورانس های OD/ضخامت و صافی محکم به مونتاژ بسته و لوله-به-جوشکاری ورق لوله کمک می کند.
- U-خمیدگی:معمولاً برای بستههای مبدل حرارتی{0} ضد زنگ با شعاع خمش کنترلشده و کاهش تنش در صورت لزوم عرضه میشود.
تست و بازرسی که باید مشخص کنید
جدول 7 - الزامات رایج تحت A213 (-وابسته به پروژه)
|
مورد |
سری TP ضد زنگ |
سری T{0} (T11/T22/T91) |
|
تست الکتریکی هیدرواستاتیک یا NDE |
اجباری (یکی یا دیگری) |
اجباری (یکی یا دیگری) |
|
جریان گردابی / اولتراسونیک (NDE) |
اغلب برای پوشش 100٪ مشخص می شود |
اغلب برای پوشش 100٪ مشخص می شود |
|
تست های صاف کردن / فلر / فلنج |
همانطور که توسط A213 مشخص شده است |
همانطور که توسط A213 مشخص شده است |
|
اندازه دانه (آستنیتی) |
در صورت لزوم مورد نیاز است |
- |
|
تست خوردگی بین دانه ای (IGC) |
با سفارش (به عنوان مثال، روش های ASTM A262) |
- |
|
کنترل سختی |
معمولا اطلاعاتی |
برای T91 در هر روش بسیار مهم است |
|
PMI و مستندات |
PMI در بستهها؛ بسته کامل MTC |
PMI در بستهها؛ بسته کامل MTC |
در دسترس بودن ابعادی (مرجع لوله هشتگانه)
جدول 8 - پاکت عرضه معمولی (-ویژه پروژه)
|
پارامتر |
سری TP ضد زنگ |
سری T{0} (T11/T22/T91) |
|
قطر بیرونی |
~12.7-114.3 میلی متر (½ اینچ تا 4½ اینچ) |
محدوده مشابه |
|
ضخامت دیوار |
~1.24-12.7 میلی متر (در هر برنامه/قرعه کشی) |
~ 2-16 میلی متر (دیوارهای سنگین مفید است.) |
|
طول ها |
تا 12 متر معمولی؛ برش-به-طول |
تا 12 متر معمولی |
|
در حال اتمام |
ترشی/غیرفعال شده، جلا داده شده بر حسب نیاز |
پایان نرمال/مرتفع |
|
لوله به پایان می رسد |
انتهای ساده؛ آماده سازی لوله-به-صفحه لوله |
انتهای ساده؛ اریب شده در صورت نیاز |
چک لیست سفارش (چه چیزی باید در دیتاشیت قرار گیرد)
- درجه و شرایط: TP304/316L/321/347 (L/H در صورت نیاز) یا T11/T22/T91 با عملیات حرارتی مورد نیاز.
- ابعاد: OD، دیوار، طول برش. U-شعاع خم و تحمل پا در صورت وجود.
- عملیات حرارتی و سطح: آنیل محلول + ترشی / غیرفعال سازی (زنگ نزن)؛ نرمال کردن/مزاج کردن (در صورت لزوم).
- طرح NDE: تست هیدرواستاتیک یا الکتریکی. 100٪ جریان گردابی / UT در صورت لزوم. معیارهای پذیرش
- کنترل خوردگی: تست IGC برای نمرات تثبیت شده در صورت مشخص شدن. محدودیت کلرید؛ پروتکل تمیز کردن
- مستندات: MTC بر اساس EN 10204 (به عنوان مثال، 3.1)، قابلیت ردیابی، بسته بندی، علامت گذاری.
- شخص ثالث-: شاهد/بازرسیدر صورت درخواست موجود است(BV، SGS، و غیره).
