مشخصات لوله ASTM A213 T11

لوله ASTM A213 Grade T11 aفولاد آلیاژی فریتی بدون درزمتعلق به سری کروم-مولیبدن (Cr{-Mo) مورد استفاده در بویلرها، سوپرهیترها و مبدل های حرارتی.

ترکیب آلیاژ تعادل عالی از{0}}استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، و-پایداری طولانی مدت در خزش را فراهم می کند.

ریزساختار آن تحت فشار بالا و سرویس چرخه ای مداوم پایدار می ماند و آن را برای سیستم های تولید برق حرارتی، پتروشیمی و بخار{0}}که در بالا کار می کنند مناسب می کند.600 درجه (1110 درجه فارنهایت).

T11 یک استفولاد فریتی کم آلیاژ-با پراکندگی ریز کاربیدها در یک ماتریس تمپر. افزودن ترکیبی کروم و مولیبدن فاز فریت را تقویت می کند و در عین حال مقاومت در برابر خزش و اکسیداسیون را افزایش می دهد.

در دمای بالا، کروم یک لایه اکسید متراکم تشکیل می دهد که پوسته پوسته شدن را محدود می کند، در حالی که مولیبدن سختی پذیری و استحکام محلول جامد-را بهبود می بخشد.

ویژگی های کلیدی:

عالیقدرت گسیختگی خزشیتحت استرس مداوم

مقاومت در برابرکربوریزاسیون، سولفیداسیون و پوسته پوسته شدن

ریزساختار فریت پایدار از درشت شدن دانه در حین سرویس جلوگیری می کند

خوبمشخصات ساخت و جوشبا مواد پرکننده استاندارد

تعادل کروم{0}}مولیبدن هم پایداری حرارتی و هم محافظت در برابر پوسته پوسته شدن و خوردگی داغ در محیط های احتراق را فراهم می کند.

این ویژگی‌های مکانیکی حاشیه عملکرد قابل‌اعتمادی را برای سرویس‌دهی طولانی مدت در دیگ‌ها و سوپرهیترهای فشار قوی- فراهم می‌کند.

لوله T11 تولید شده توسطاکستروژن گرم بدون درز یا کشش سردتحت استانداردهای ASTM A213 / A1016.

کنترل فرآیند اندازه دانه یکنواخت و پاسخ مکانیکی ثابت را پس از عملیات حرارتی تضمین می کند.

مسیر تولید معمولی:

سوراخ کردن و طویل شدن داغبرای تشکیل لوله پایه

نقاشی سردبرای دستیابی به ضخامت دیوار و پرداخت سطح دقیق

عادی سازیدر 940 - 980 درجه (1725 - 1800 درجه فارنهایت) به دنبال خنک کننده هوا

معتدل کردندر 675-755 درجه (1250-1390 درجه فارنهایت) برای بازیابی شکل پذیری و استحکام خزشی

تست صاف کردن و هیدرواستاتیکقبل از بازرسی نهایی

حالت نرمال شده-و-خستگی، پایداری بهینه دانه و مقاومت در برابر خستگی را فراهم می‌کند.

لوله ها عرضه می شوندانتهای ساده، اریب دار یا رزوه ای، و اختیاری است-خم شدنیاپیوست بالهبرای خدمات مبدل حرارتی{0}.

کنترل کیفیت مطابق با انجام می شودASTM A213وA1016.

قبل از ارسال، هر لوله باید الزامات آزمایش ابعادی، مکانیکی و غیر مخرب-را داشته باشد.

تست و تایید شامل:

بررسی فعلی هیدرواستاتیک یا گردابی-برای سلامت دیوار

تست های مسطح و شعله ور شدنبرای بررسی شکل پذیری و جوش پذیری

تست سختی و کششدر هر دسته عملیات حرارتی

بازرسی بصری و ابعادیبرای ارزیابی سطح و صافی

اختیاریمعاینه اولتراسونیک و رادیوگرافیبنا به درخواست مشتری

تمام لوله ها همراه باگواهی‌های آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1 / 3.2)اطمینان از قابلیت ردیابی کامل به شماره حرارت اصلی.

ASTM A213 T11 عملکرد مکانیکی و شیمیایی پایداری را تحت قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض بخار{2} یا گاز دودکش با دمای بالا نشان می‌دهد.

این آلیاژ یک لایه اکسید غنی از کروم{0}}یکنواخت و چسبنده ایجاد می کند که پوسته پوسته شدن و هدر رفتن فلز را در حین کار محدود می کند.

ویژگی های عملکرد:

قابل اعتمادمقاومت در برابر اکسیداسیونتا 600 درجه (1110 درجه فارنهایت)

عالیخزش و پاره شدن زندگیتحت استرس مداوم

کمضریب انبساط حرارتی، کاهش اعوجاج در طول چرخه دما

یکپارچگی جوش خوبپس از{0}}عملیات حرارتی پس از جوشکاری حفظ می شود

این ویژگی‌ها، T11 را به یک ماده ترجیحی برای سیستم‌های چرخه حرارتی و اجزای تحت فشار در دیگ‌های{1}}با راندمان بالا تبدیل می‌کند.

نیروگاهلوله های دیگ بخار، سوپرهیترها، گرم کن ها و اکونومایزرها

ژنراتورهای بخار و ماژول های HRSG

بخاری پتروشیمیو سیستم های کویل کوره

مبدل های حرارتی و کندانسوردر واحدهای پالایشگاهی

لوله انتقال{0}درجه حرارت بالادر خطوط فرآیند و تاسیسات

حفظ استحکام و کنترل اکسیداسیون گرید آن را برای سرویس حرارتی مداوم-وظیفه و بار{1} بالا مناسب می‌کند.

لوله ASTM A213 T11 از تولید کنندگان فولاد آلیاژی{2} واجد شرایط در شرایط نرمال و معتدل موجود است.

ساخت و بازرسی از روش‌های عملیات حرارتی{0} کنترل‌شده پیروی می‌کند تا از یکپارچگی متالورژیکی و دقت ابعادی اطمینان حاصل شود.

پشتیبانی مهندسی معمولا پوشش می دهدصلاحیت روش جوشکاری (WPQ), هماهنگی معاینه غیرمخرب (NDE).، وبسته های اسناد و مدارکمطابق با مشخصات نیروگاه و پالایشگاه

برگه‌های اطلاعات مواد و خلاصه‌های بازرسی هر تحویل را برای تأیید انطباق با الزامات کد ASTM و ASME همراهی می‌کنند.