afزبان
خط تولید لوله ERW

خط تولید لوله ERW

خط تولید لوله ERW یکپارچه از برش تا بسته بندی
جوشکاری HF حالت جامد برای خروجی درز مستقیم-
حذف مهره + اندازه / صاف کردن برای هندسه قابل تکرار
شکل دهی اختیاری FFX / فرم دهی مستقیم DFT به مربع
ماژول های QA اختیاری: نظارت آنلاین، UT/جریان گردابی، هیدروتست
چند{0}مواد آماده: کربن/گالوانیزه، HSLA/AHSS، ضد زنگ (بر اساس پیکربندی)
Octal Pipe از طرح بندی + راه اندازی + آموزش (اختیاری) پشتیبانی می کند
ارسال درخواست
معرفی محصول

خط تولید لوله ERWیک آسیاب پیوسته است که نوار / سیم پیچ فولادی را به یک لوله تبدیل می کند و با استفاده از درز جوش می دهدجوشکاری با مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا-برای تولید سریع و مداوم لوله‌های با قطر کوچک-تا-. برای تیم های تدارکات، آنچه مهم است این است که آیا خط می تواند نگه دارد یا خیرسرعت، تحمل و پذیرشپس از راه اندازی{0}}نه فقط یک لوله آزمایشی را اجرا کنید. درلوله اکتال، ما خط کامل تولید لوله را به عنوان یک سیستم منطبق از آماده سازی سیم پیچ تا آزمایش و تکمیل پیکربندی می کنیم، بنابراین خروجی واقعی و قابل تکرار است.

 

پارامترهای فنی معمولی

 

مورد محدوده معمولی (قابل تنظیم)
لوله OD 21.3–660 میلی‌متر (½″–26″)
ضخامت دیوار 1.8-16 میلی متر(بستگی به OD و استاندارد دارد)
سرعت خط تا120 متر در دقیقه(اندازه-وابسته)
جوشکار HF 200-800 کیلو واتحالت جامد-HF
کنترل ابعادی ± 0.5٪ OD، صراط مستقیمکمتر یا مساوی 1:2000
طول لوله معمولاً-به طول-برش دهید6–18 m
استانداردها API / ASTM / EN / گیگابایت (بر اساس پروژه)
گزینه های تست جریان گردابی / UT + هیدروتست (در صورت نیاز، تا500 بارقابلیت معمولی)

 

گزینه های آسیاب ERW (پیکربندی های برتر ما ارائه می دهیم)

 

نوع آسیاب بهترین برای آنچه را بهینه می کنیم (تمرکز ما) خروجی / اندازه پنجره معمولی
آسیاب لوله ERW با دقت بالا (سری HG) لوله استاندارد، لوله مکانیکی، لوله ساختاری، لوله خودرو تشکیل تراز در نقطه جوش، پنجره جوشکاری HF پایدار، قابلیت تکرار اندازه نمونه سری OD:Φ8–50.8 / Φ19–115 / Φ48–273
آسیاب خط لوله نفت و گاز ERW API پروژه های خط لوله / نفت و گاز API سازگاری درز + محدوده پذیرش (ماژول‌های NDT/hydrotest پیکربندی شده بر اساس مشخصات) پنجره OD/WT مبتنی بر پروژه (API-متمرکز)
شکل دهی مستقیم DFT به خط مربع (سری LW) مقاطع توخالی مربع/مستطیل (HSS) راندمان شکل دهی مستقیم، کنترل شکل/گوشه، استراتژی پوشش اندازه سریع سری اندازه نمونه:40×40–100×100 / 120×120–200×200 / 250×250–500×500
آسیاب لوله شکل دهی FFX ERW (اضافه شد) تولید در ابعاد وسیع-، تغییرات مکرر اندازه-بازده برد، کاهش رول-وابستگی تنظیم، استراتژی تغییر سریعتر پیکربندی شده توسط محدوده OD + ترکیب محصول (دور + استراتژی های ساختاری)
خط تولید لوله های فولادی ضد زنگ (HGB) (اضافه شد) تولید لوله های فولادی ضد زنگ پایداری فرآیند برای کنترل درز/پایان ثابت، ضد زنگ، آمادگی دست زدن به پایین دست خط لوله ضد زنگ (محدوده OD/WT مبتنی بر پروژه-)

 

ERW high-precision welded pipe unit-octal pipe storage feed octal pipe

 

feed clamping octal pipe ERW API oil and gas welded pipe unit octal pipe

 

جریان فرآیند لوله ERW

 

erw_process_flow_recolor_octalpipe

 

چگونه Octal Pipe یک خط آسیاب لوله ERW را مهندسی می کند

 

یک خط ERW روی کاغذ ساده به نظر می رسد: سیم پیچ → شکل دهی → جوشکاری HF → اندازه گیری → برش-. در گیاهان واقعی، مشکلاتی که خریداران با آن روبرو هستند، کاربردی تر است:

  • تغییرات سیم پیچ باعث توقف و رانش پارامتر می شود
  • لبه های نوار و هم ترازی شکل دادن ضایعات پنهان را ایجاد می کند
  • درز جوش خوب به نظر می رسد، اما بعداً پذیرش با شکست مواجه می شود
  • اندازه و برش{0}}با سرعت آسیاب مطابقت ندارد، بنابراین خروجی کاهش می یابد

به همین دلیل است که Octal Pipe خط آسیاب لوله ERW را به‌عنوان یک زنجیره همسان طراحی می‌کند، با اندازه هر ایستگاه برای پشتیبانی از پنجره OD/ضخامت، ترکیب محصول و گردش کار پذیرش:

  • سیم پیچ-به-آماده سازی نوار(شکاف + تسطیح + آکومولاتور + اتصال نواری) برای پایدار نگه داشتن تغذیه و کاهش افت سرعت.
  • شکل گیری انتخاب استراتژی(شکل گیری متعارف،FFX، یاDFT) بر اساس اینکه اولویت شما پوشش اندازه گسترده، تغییر سریعتر یا خروجی لوله مربع/مستطیل است.
  • جوش القایی HF حالت جامد-در اطراف پنجره ضخامت و سرعت هدف شما پیکربندی شده است، بنابراین لازم نیست فقط برای حفظ ثبات درز سرعت خود را کاهش دهید.
  • حذف مهره + خنک کننده + عادی سازی آنلاین اختیاریبرای کنترل پایان درز و پشتیبانی از نیازهای سخت تر پروژه.
  • سایز بندی و صاف کردنبرای هندسه قابل تکرار با سرعت خط برنامه ریزی شده شما تنظیم شده است، نه تنها در آزمایش های سرعت پایین-.
  • برش-به-طول و تکمیل(انتخاب{0}}پرواز، گزینه‌های پایان پایان، انباشتن/بسته‌بندی) طراحی شده برای مطابقت با نیازهای ارسال واقعی.

برای آسان‌تر کردن خرید، ما همچنین خط را در-ماژول‌های محدوده آماده- واضح و نقل قول تعریف می‌کنیم تا بدانید چه چیزی شامل، چه چیزی اختیاری است و چه چیزی مستقیماً بر پذیرش تأثیر می‌گذارد.

 

erw_process_flow_recolor_octalblue

 

تجهیزات اصلی (پیکربندی معمولی)

 

1. خط برش (کویل-برای-آماده سازی نوار)

Octal Pipe بخش شکاف را به عنوان قسمت جلویی "جوش{0}}کیفیت"-نه فقط برش کویل ها ارائه می کند. ما روی ثبات عرض نوار و کنترل شرایط لبه تمرکز می کنیم، زیرا پایداری درز ERW از اینجا شروع می شود. محدوده معمولی شامل ماشین سیم پیچ / کویل گیر، سر شکاف، کنترل کشش، سیم پیچ ضایعات، و گزینه های عقب / پس زدن نوار است. برای پروژه‌هایی که شرایط پذیرش سخت‌تر دارند، می‌توانیم-تهویه لبه را برای کاهش مشکلات درز مربوط به فرز-پیکربندی کنیم و سازگاری شکل‌دهی را بهبود ببخشیم.

2. Uncoiler + Leveling + Shear & Welder + Accumulator

ما این بخش را برای حفظ طراحی می کنیمتغذیه مداومپایدار است، زیرا توقف های مکرر چیزی است که باعث می شود پارامترهای جوشکاری HF در تولید واقعی تغییر کند. بسته بندی به عنوان یک مجموعه منطبق پیکربندی شده است: باز کردن سیم پیچ با کشش پایدار، تسطیح برای صافی، برش و جوش برای اتصال نوار، و یک انباشته با اندازه برنامه سرعت شما. ارزش عملی برای خریداران ساده است: ریتم خط ثابت‌تر، نقص‌های شروع/توقف کمتر، و رمپ سریع‌تر-تا خروجی پایدار.

3. آسیاب فرم دهی (رولت-شکل دهی برای باز کردن-پروفایل گرد درز)

Octal Pipe آسیاب شکل دهی را در اطراف پیکربندی می کندثبات هندسه ویدر نقطه جوش-این جایی است که بسیاری از آسیاب‌ها بی‌صدا عملکرد خود را از دست می‌دهند. بسته به ترکیب محصول شما، ما می‌توانیم گزینه‌های شکل‌دهی معمولی یا ادغام کردن گزینه‌هایی مانند FFX/DFT را ارائه کنیم (زمانی که خروجی مربع/مستطیل یا بازده تغییر در اولویت است). طراحی مجموعه رول، ترتیب عبور و کنترل تراز برای حفظ تراز لبه و کاهش "عدم تطابق پنهان" که بعداً تبدیل به تعمیر جوش می شود، پیکربندی شده اند.

4. جوشگر HF حالت جامد (جوشکاری القایی HF)

استفاده می کنیمجوشکاری HF حالت جامد-به عنوان محلول جوشکاری هسته، که توسط پنجره OD/ضخامت و سرعت هدف پیکربندی شده است. چیزی که ما بهینه سازی می کنیم فقط انتخاب توان نیست، بلکه بسته پایداری کامل جوشکاری است: محدوده کنترل گرما ورودی، ترتیب هدایت/ مانع و رفتار فشار در نقطه جوش-بنابراین می توانید سرعت را بدون از بین بردن ثبات درز اجرا کنید. اگر پروژه شما به آن نیاز دارد، می‌توانیم نقاط نظارت بر جوش را اضافه کنیم که به تیم شما در عیب‌یابی سریع‌تر در طول راه‌اندازی کمک می‌کند.

5. حذف مهره های داخلی و خارجی + خنک کننده

کنترل مهره جایی است که "به نظر خوب می رسد" به "پذیرش{0}}آماده" تبدیل می شود. Octal Pipe روسری داخلی/خارجی را در تراز با بخش جوش و یک منطقه خنک کننده کنترل شده برای تثبیت اندازه پایین دست ادغام می کند. این کار سنگ زنی اضافی را کاهش می دهد و سطح ID/OD را ثابت نگه می دارد-به ویژه زمانی که مشتریان به پوشش پایین دست، آستر یا نیازهای ابعادی کم اهمیت می دهند.

6. آسیاب اندازه (کنترل تحمل + قابلیت شکل)

Octal Pipe اندازه را برای دستیابی به هندسه قابل تکرار پیکربندی می کنددر سرعت تولید، نه تنها در سرعت آزمایشی آهسته. بخش اندازه‌گیری را می‌توان برای لوله‌های گرد تنظیم کرد و در صورت لزوم (با ابزارآلات/راه‌اندازی) از استراتژی‌های تولید لوله‌های مربعی/مستطیلی پشتیبانی کرد. ما همچنین اندازه این ایستگاه را به گونه‌ای اندازه می‌دهیم که با سرعت شکل‌دهی/جوشکاری بالادست مطابقت داشته باشد، بنابراین به «گلوگاه آرام» تبدیل نمی‌شود که توان واقعی را کاهش می‌دهد.

7. Flying Cut-off (برش-به-طول با سرعت خط)

Octal Pipe راه‌حل‌های برش{0}Flying را ارائه می‌کند که بر اساس ترکیب محصول و ترجیحات گیاهی شما پیکربندی شده‌اند، از جمله گزینه‌های اره پرواز سرد و گزینه‌های برش با پرواز گرم-. کلید کنترل طول و همگام سازی پایدار با سرعت خط است-بنابراین می توانید دقت برش را بدون کاهش سرعت آسیاب نگه دارید. این یکی از ایستگاه هایی است که به طور مستقیم بر راندمان حمل و نقل و حمل و نقل پایین دست تأثیر می گذارد.

8. - جدول + راه حل انباشته و بسته بندی را اجرا کنید

ما تمام شده{0}}و بسته بندی را به عنوان بخشی از ظرفیت تولید در نظر می گیریم، نه یک فکر بعدی. ما می‌توانیم جدول‌های - خالی، انتقال/جمع‌آوری، انباشتن خودکار، گزینه‌های بسته‌بندی/بسته‌بندی، و علامت‌گذاری یکپارچه‌سازی گردش کار را ارائه کنیم. این کار فشار کار را کاهش می‌دهد، ثبات حمل و نقل را بهبود می‌بخشد و تدارکات محوطه را روان‌تر می‌کند-به‌ویژه در کارخانه‌های با خروجی بالا-.

 

 

تکنولوژی اختیاری چه کمکی می کند
گزینه تشکیل FFX مجموعه‌های رول را کاهش می‌دهد و راندمان اندازه{0}}محدوده را بهبود می‌بخشد
گزینه Direct Forming to Square (DFT). برای فوکوس لوله مربعی/مستطیلی بهتر است
سیستم تغییر سریع-غلتکی زمان خرابی تغییر را کاهش می دهد، KPI تایم را بهبود می بخشد
انباشتن/بسته بندی خودکار نیروی کار را کاهش می دهد، ثبات حمل و نقل را بهبود می بخشد

 

 

پیکربندی تجهیزات لوله ERW سفارشی

 

اینجاست که یک "آسیاب ERW" به a تبدیل می شودپروژه{0}}سیستم تولید مناسب-بخشی که خریداران در زمان کارکرد، بازدهی و سرعت پذیرش احساس می‌کنند.

آماده سازی سیم پیچ که از رانش جوش جلوگیری می کند

ما پایداری آماده سازی سیم پیچ (دقت برش، تراز، ظرفیت انباشته، قابلیت اطمینان اتصال نوار) ​​را در اولویت قرار می دهیم. توقف های کمتر به این معنی است که پارامترهای جوش HF شما ثابت می مانند و خط سریعتر به تولید پایدار می رسد.

شکل دهی که تراز لبه را نگه می دارد

شکل دهی برای محافظت از تراز لبه قبل از نقطه جوش پیکربندی شده است-زیرا عدم تراز به طور بی صدا نرخ تعمیر را افزایش می دهد. بسته به محدوده اندازه و ترکیب محصول شما، فرم دهی معمولی را توصیه می کنیم.FFX، یاDFTبرای مطابقت با استراتژی تغییر و محصول شما.

جوش HF برای پنجره ضخامت شما پیکربندی شده است

انتخاب می کنیمتوان HF حالت جامد-و بخش جوش (شامل امپدانس/کنترل راهنما و رفتار فشار) را طوری تنظیم کنید که با پنجره OD/ضخامت مطابقت داشته باشد-بنابراین لازم نیست فقط برای حفظ کیفیت درز، سرعت را فدا کنید.

حذف مهره + عادی سازی جایی که لازم است

روسری مهره ای و اختیاریعادی سازی القایی آنلاینکمک می کند تا پایان OD/ID ثابت بماند و از الزامات پذیرش سخت تر پشتیبانی کند. این یکی از سریع‌ترین راه‌ها برای کاهش سنگ‌زنی/بازکاری پایین دستی در تولید واقعی است.

اندازه، صاف کردن، و اهداف تحمل قابل اندازه گیری

اندازه و صاف کردن برای ضربه زدن به اهداف پذیرش عملی (تحمل OD، صافی و کنترل شکل) پیکربندی شده است. هدف "بر روی کاغذ محکم" نیست، بلکه با سرعت برنامه ریزی شده و برنامه شیفت شما قابل تکرار است.

ماژول های پذیرش بدون کشتن توان عملیاتی

NDT و گزینه‌های آزمایش (جریان گردابی، UT، هیدروتست) با استاندارد و سطح پذیرش مشتری انتخاب می‌شوند- سپس با سرعت خط مطابقت داده می‌شوند تا QA به ایستگاهی تبدیل نشود که ظرفیت طراحی‌شده شما را کاهش می‌دهد.

 

محصولات و برنامه های کاربردی معمولی

 

برنامه آنچه خریداران به آن اهمیت می دهند راه حل خود را چگونه قرار می دهیم
لوله های فولادی سازه ای / مقاطع توخالی تکرارپذیری هندسه (شکل، صافی، اندازه ثابت) شکل دهی + تنظیم اندازه برای حفظ شکل در سرعت تولید. قابل تنظیم برای استراتژی های لوله گرد و ساختاری. گزینه های تغییر سریع برای بسیاری از SKU ها
لوله های خودرو (HSLA / AHSS) فرآیند پایدار در مواد-با استحکام بالاتر (پنجره شکل دهی/جوشکاری باریکتر) تمرکز بر روی پایداری شکل‌دهی، کنترل حرارت ورودی جوش، مدیریت مهره‌ها، ثبات اندازه برای اجرای تکراری
لوله لوله (گالوانیزه / فولاد کربن) سرعت، کنترل طول ثابت، اتمام تمیز برش قابل اعتماد-به-طول، بسته‌بندی/حمل‌کردن پایدار، گالوانیزه-جریان تکمیل دوستانه برای حمل/نصب روان

 

ERW structural steel pipe and hollow sections production output ERW automotive tubing for HSLA and AHSS applications ERW conduit pipe (galvanizedcarbon steel) finished pipe stacking for shipment

 

اکنون تماس بگیرید

 

سوالات متداول

 

 

 

 

 

 

product-470-408

Q1: تفاوت بین FFX و DFT در آسیاب ERW چیست؟

A: FFX اندازه{0}}کارایی محدوده را بهبود می‌بخشد و وابستگی رول-را کاهش می‌دهد. DFT برای تولید مستقیم لوله مربع / مستطیل بهینه شده است.

Q2: یک آسیاب لوله ERW چه محدوده اندازه را می تواند پوشش دهد؟

A: پنجره OD و ضخامت قابل تنظیم است و به شکل دهی، توان HF، اندازه و استانداردهای هدف شما بستگی دارد.

Q3: چه اطلاعاتی برای یک نقل قول و طرح مورد نیاز است؟

A: پنجره OD/WT، ترکیب محصول (دور/مربع/مستقیم)، استاندارد هدف، محدوده آزمایش مورد نیاز، طرح ظرفیت، و طرح کارگاه.
گواهینامه ها

 

CE Certificate

گواهی CE

ISO 9001 Certificate

گواهی ISO 9001

API Q1 Certificate

گواهینامه API Q1

ABS Certificate

گواهی ABS

AP-5L Certificate

گواهینامه AP-5L

API-5CT Certificate

گواهی API-5CT

 

تگ های محبوب: خط تولید لوله ERW، آسیاب لوله ERW، آسیاب لوله HF ERW آسیاب لوله ERW فرکانس بالا

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو