لوله دیگ بخار

لوله دیگ بخاریک لوله فولادی بدون درز است که به طور خاص برای خدمات-درجه حرارت و فشار بالا{1} طراحی شده است. لوله بویلر همچنین به عنوان لوله کروم-مولی (لوله فولادی کروم{{4}مولیبدن آلیاژی) نیز شناخته می‌شود، معمولاً از مواد استفاده می‌شود.فولاد کم آلیاژ-Cr–Moطراحی شده برای خدمات فشار بالا-درجه حرارت/بالا-، جایی که قدرت خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون قابلیت اطمینان چرخه عمر را کنترل می‌کند. در عمل، خرید «لوله دیگ بخار» بر اساس درجه- انجام می‌شود (به عنوان مثال، P11/P22/P91)، زیرا طراحی آلیاژ + عملیات حرارتی عملکرد طولانی‌مدت را در اثر بخار و سیال داغ تعیین می‌کند.

با افزودن کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) به فولاد، این لوله‌ها مقاومت فوق‌العاده‌ای در دمای{0}، مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی دارند. آنها به طور گسترده ای در تجهیزات حیاتی که بخار، سیالات داغ و رسانه های خورنده را جابجا می کنند، مانند دیگهای نیروگاه، بخاری های پتروشیمی، مبدل های حرارتی و خطوط لوله تحت فشار استفاده می شوند.
Octal Pipe با سالها تجربه جهانی در تامین پروژه، لوله های دیگ بخار را مطابق با استانداردهای ASTM، ASME، DIN، EN تولید و تحویل می دهد. گریدها P1–P92 و P122 را پوشش می‌دهند و راه‌حل‌هایی را برای همه چیز، از دیگ‌های معمولی گرفته تا واحدهای فوق‌بحرانی پیشرفته، تضمین می‌کنند.

• ASTM A335 / ASME SA335: لوله های بدون درز فولاد آلیاژی فریتی برای سرویس{0}در دمای بالا
• ASTM A213 / ASME SA213: لوله های فولادی آلیاژی بدون درز برای کاربردهای دیگ بخار و سوپرهیتر
• DIN EN 10216-2: لوله های فولادی بدون درز برای اهداف فشار

نمرات و کاربردهای رایج:

• P1, P2– نمرات پایین-آلیاژ برای سرویس دمای متوسط
• P11, P12, P22– به طور گسترده در خطوط بخار با دمای بالا- برق و پتروشیمی استفاده می شود
• P5, P9, P21- افزایش مقاومت در برابر خوردگی برای محیط های شیمیایی سخت
• P91, P92, P122– نمرات پیشرفته-با کارایی بالا برای دیگ های{1} فوق بحرانی با عمر طولانی و استحکام برتر

مشخصات لوله دیگ بخار (اندازه، برنامه، پایان و آزمایش)

در اسناد پروژه،"گرید فولادی لوله دیگ"اغلب بهASTM A213نمرات لوله، در حالی که"لوله دیگ بخار"معمولا ارجاع می دهندASTM A335نمرات لوله A213 دیگ بخار/سوپرهیتر/حرارت{2}}لوله‌های مبدل آلیاژی بدون درز را پوشش می‌دهد، و A335 لوله‌های فولادی آلیاژی بدون درز{4}}لوله‌های فولادی آلیاژی فریتی بدون درز را برای خانواده‌های مواد مرتبط-سرویس با دمای بالا{6}} می‌پوشاند، اما در بسته‌های BOM و بازرسی متفاوت است.

برای جلوگیری از سردرگمی درجه در تهیه و انتشار مواد، از این قوانین عملی استفاده کنید:

قانون 1 - نام درجه را با نوع مورد تراز کنید:نوشتننمرات T-برای آیتم های لوله A213 وP{0}}نمراتبرای آیتم های لوله کشی A335. این از رد "مواد صحیح، گواهی اشتباه" در طول بررسی EPC جلوگیری می کند.

قانون 2 - از ارجاعات متقابل- فقط به عنوان راهنما استفاده کنید، نه جایگزین:پروژه ها معمولا می بینندP11 ↔ T11وP22 ↔ T22به عنوان همان خانواده خدمات (تعیین لوله در مقابل لوله)، اما PO همچنان باید استاندارد و فرم محصول صحیح را اعلام کند.

قانون 3 - الزامات لوله بدون درز و لوله بدون درز را مخلوط نکنید:اقلام لوله A213 اغلب به قوانین ساخت کویل بخاری/بویلر و الزامات سخت تر سطح/ID مرتبط هستند، در حالی که موارد لوله کشی A335 معمولاً بر روی مرز فشار و مطابقت با کد لوله کشی تمرکز می کنند.

قانون 4 - انتخاب درجه مربوط به قدرت دمای بالا-دراز مدت است:نمرات خزش- بالاتر مانندP91/P92معمولاً زمانی مشخص می‌شوند که طراحی به استحکام طولانی‌مدت بهتر-در دمای بالا نیاز داشته باشد، نه فقط «بازده بیشتر». درجه دقیق و شرایط عملیات حرارتی مورد نیاز کد/مشخصات را تأیید کنید.

قانون 5 - نقل قول بسته بازرسی/عملیات حرارتی، نه تنها درجه:برای بسته بندی مواد لوله دیگ بخار، خریداران اغلب نیاز به وضوح دارندشرایط عملیات حرارتیومحدوده NDT(به ازای هر پروژه ITP) زیرا این موارد مستقیماً بر پذیرش در سرویس{0}در دمای بالا تأثیر می‌گذارند.

قانون 6 - اگر در لیست تجهیزات "لوله" آمده است، "لوله" را جایگزین نکنید (و بالعکس):حتی اگر ابعاد مشابه به نظر برسند، مسیر استاندارد/گواهینامه متفاوت است و می تواند باعث عدم انطباق در دریافت شود.

نکته خرید:هنگام ارسال RFQ، عبارت مورد خط را دقیقاً همانطور که در لیست تجهیزات نشان می‌دهد وارد کنید (به عنوان مثال، "لوله دیگ بخار ASTM A213 T22" یا "لوله دیگ بخار ASTM A335 P22")، سپس OD×WT، طول و اسناد مورد نیاز را اضافه کنید-این سریع‌ترین راه برای جلوگیری از عدم تطابق مواد در صدور گواهینامه است.

• مقاومت فوق العاده در دمای{0}}به لطف تقویت‌کننده آلیاژ کروم-مو، لوله‌های دیگ می‌توانند استحکام و استحکام پایداری را در 600 درجه و بالاتر حفظ کنند و در برابر تخریب حرارتی مقاومت کنند. این کار عملکرد طولانی مدت، ایمن و پایدار را تحت فشار-بخار و سرویس سیال داغ تضمین می کند.
• مقاومت در برابر خزش و عمر سرویس طولانیتغییر شکل پلاستیک (خزش) تحت شرایط دمای بالا و فشار زیاد{1} طولانی مدت یک حالت خرابی رایج است. لوله‌های کروم-لوله‌های Moly، با نسبت‌های کروم-بهینه‌شده و عملیات حرارتی، مقاومت در برابر خزش بسیار خوبی از خود نشان می‌دهند که ده‌ها هزار ساعت خدمات مداوم را بدون ناپایداری ابعادی امکان‌پذیر می‌سازد. این امر باعث کاهش خاموشی های برنامه ریزی نشده و هزینه های نگهداری می شود.
• کروم (کروم) مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی برتریک لایه اکسید محافظ متراکم تشکیل می دهد که اکسیداسیون در بخار و گاز داغ را به حداقل می رساند. مولیبدن (Mo) مقاومت در برابر مواد حاوی گوگرد- و کلر- را افزایش می‌دهد. این به لوله‌ها اجازه می‌دهد تا در محیط‌های خشن مانند دیگ‌های برق، بخاری‌های پالایشگاهی و راکتورهای شیمیایی عمر مفید بیشتری داشته باشند.
• جوش پذیری عالی و سازگار با ساختبا جوشکاری خودکار، -جوشکاری در محل، و روش‌های پرکننده متعدد، اطمینان از اتصالات قوی و بدون نقص-. این لوله‌ها با ماشین‌کاری خوب (خم‌شدن، برش، اریب) بسیار سازگار با طرح‌بندی‌های پیچیده سیستم و تجهیزات مهندسی سفارشی- هستند.
• محدوده درجه وسیع و استانداردهای بین المللی از P1/P2راه حل های اقتصادی برای گزینه های پیشرفته عمر طولانی P91/P92، درجه ها را می توان بر اساس دما، فشار، و نوع متوسط، متعادل کردن عملکرد و هزینه انتخاب کرد. این محصولات با گواهینامه های ASTM، ASME، EN، DIN به راحتی در پروژه های جهانی پذیرفته می شوند.
• هزینه چرخه عمر بهینهاگرچه سرمایه‌گذاری اولیه بیشتر از فولاد کربنی است، لوله‌های دیگ بخار کروم{0}Moly عمر طولانی‌تر، چرخه‌های تعمیر و نگهداری کمتر، و کارایی تجهیزات بهبود یافته را ارائه می‌کنند که منجر به کاهش قابل‌توجه هزینه کل مالکیت (TCO) می‌شود. آنها به ویژه برای تولید برق، پالایش و صنایع انرژی که زمان کار و قابلیت اطمینان حیاتی است، مناسب هستند.

عملکرد برتر لوله‌های دیگ بخار Chrome{0}Moly از طراحی آلیاژی ناشی می‌شود.

• کروم (کروم)مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی را فراهم می کند
• مولیبدن (Mo)استحکام{0}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش را بهبود می بخشد
• کربن (C)، منگنز (Mn) و سیلیکون (Si)به شدت کنترل می شوند
• عناصر کمیاب(V، Nb، N، و غیره) در درجه های بالاتر (P91، P92) باعث افزایش چقرمگی و استحکام طولانی مدت می شود

مقادیر دقیق ترکیب شیمیایی در جدول زیر موجود است.

عملکرد مکانیکی در محیط‌های{0}}در دمای بالا و فشار{1} بسیار حیاتی است.

• استحکام کششیتضمین می کند که لوله ها در برابر شکستن تحت فشار در دماهای بالا مقاومت می کنند
• قدرت تسلیمحاشیه های ایمنی کافی را تحت فشار پایدار فراهم می کند
• عملکرد-بالاگریدهایی مانند P91/P92 استحکام و استقامت بسیار بالاتری نسبت به P11/P22 معمولی ارائه می‌دهند و فواصل بازرسی را افزایش می‌دهند و در دسترس بودن سیستم را بهبود می‌بخشند.

برای اطلاعات دقیق خواص مکانیکی به جدول زیر مراجعه کنید.

عایق لوله دیگ معمولاً برایکنترل از دست دادن گرما{0}}و محافظت از پرسنل، اما اگر رطوبت اجازه ورود داده شود و در دام باقی بماند، می تواند یک خطر قابل اطمینان عمده ایجاد کند. در بسیاری از گیاهان،بوکس لوله دیگ بخاراشاره داردبوکس / عقب افتادن لوله با عایق به علاوه روکش فلزی (روکش)برای محافظت از سیستم عایق در هنگام بهره برداری و نگهداری. جزئیات خرید "ساخت-یا-شکستن" فقط ضخامت عایق نیست-کنترل ورود آب + زهکشی / تهویه، زیرا رطوبت به دام افتاده می تواند رانندگی کندخوردگی زیر عایق (CUI)روی سطح لوله خارجی، اغلب تا زمانی که قطع شود شناسایی نمی شود.

برای عملی‌تر کردن این بخش، در اینجا نکات کلیدی که معمولاً در پروژه‌های واقعی مشخص می‌شوند وجود دارد:

• هدف عایق و پوشش دما را تعریف کنید:ضخامت و مواد از بین دمای عملیات و اهداف تلفات{0}}و همچنین از روی اینکه آیا خط می‌بیند انتخاب می‌شونددوچرخه سواری(شروع/توقف) که رطوبت را از طریق مفاصل پمپ می کند.
• سیستم ژاکت را مشخص کنید، نه تنها "عایق":مواد (آلومینیوم / ضد زنگ / گالوانیزه)، ضخامت، و نحوه تشکیل درزها / همپوشانی ها. همپوشانی های ضعیف به نقاط ورودی آب تبدیل می شوند.
• جزئیات کنترل ورود آب (بیشترین موارد از دست رفته):نیاز به درزهای طولی مهر و موم شده، انتهای بسته در صورت لزوم، و قوانین واضح در مورد نفوذها (تکیه، شیر ابزار، براکت).
• فلسفه تخلیه/فنت:محل خروج آب را مشخص کنید-زه‌کشی‌های پایین-، سوراخ‌های گریه یا شکاف‌های تخلیه{2}}زیرا یک سیستم "کاملاً مهر و موم شده" در زندگی واقعی اغلب تبدیل به یکتله آبپس از آسیب
• مناطق بحرانی که باید صریحاً به آنها اشاره کرد:تکیه‌گاه‌ها و گیره‌های لوله، زانوها/تی‌ها، نقاط پایین و نقاط انتهایی{0}}اینها نقاط مهم CUI هستند زیرا رطوبت را در خود نگه می‌دارند و استرس را متمرکز می‌کنند.
• آگاهی از باند دمای خطر CUI:خطوطی که در محدوده خطر رایج CUI کار می کنند (اغلب به اندازه کافی گرم هستند که مرطوب بمانند اما به اندازه کافی گرم نیستند تا سریع خشک شوند) معمولاً به نظم و انضباط پوششی دقیق تر و دسترسی برنامه ریزی شده برای بازرسی نیاز دارند.
• بازرسی{0}}بوکس دوستانه:نیاز دارندبخش های قابل جابجایییا پنجره‌های بازرسی در مکان‌های-پرخطر تا مالک بتواند وضعیت خارجی را بدون نوار کامل-در طول هر قطعی بررسی کند.
• آماده سازی سطح و پوشش زیر عایق:اگر پروژه از پوشش زیر عایق استفاده می کند، نوع پوشش و اساس آماده سازی سطح را مشخص کنید. عایق جایگزین حفاظت در برابر خوردگی نمی شود.
• بند واقعیت نگهداری:معیارهای پذیرش را برای تعمیر آسیب‌های ژاکت در نظر بگیرید، زیرا فرورفتگی/پارگی‌های مزرعه رایج هستند و در صورت عدم تعمیر سریع- آغازگر نشت طولانی‌مدت می‌شوند.

• هدرهای{0}}درجه حرارت بالا بویلر/HRSG و قرقره های اتصال:

در HRSG و جزایر دیگ بخار، هدرها و اتصالات قرقره با دمای بالا پایدار، به علاوه ارتعاش و گرادیان حرارتی کار می کنند. کار صحرایی اغلب شامل پنجره های قطعی محکم است که در آندقت و نظم و انضباط رویه جوش را-تطبیق دهیدتصمیم بگیرید که آیا این برنامه اجرا می شود یا خیر. OD/WT ثابت و شرایط عملیات حرارتی{1} صحیح، کنترل‌های کلیدی خرید هستند.

• لوله‌کشی خروجی سوپرهیتر / بخاری در نزدیکی کوره (معرض ناحیه تابشی):

لوله کشی نزدیک به کوره دمای فلز بالا، پوسته پوسته شدن اکسیداسیون و حرارت ناهموار را تجربه می کند. واقعیت محل کار این است که عایق ها و ژاکت ها اغلب در طول تعمیر و نگهداری برداشته شده و دوباره نصب می شوند، بنابراین کنترلاکسیداسیون خارجی و خطر CUIبخشی از چرخه حیات است، نه فقط انتخاب اولیه مواد.

• لوله های خروجی بخاری پالایشگاهی و حلقه های انتقال روغن داغ:

این سیستم‌ها در دمای بالا برای دوره‌های طولانی کار می‌کنند، با تغییرات دمایی در طول چرخش و اختلالات فرآیند. مشکلات متداول محل کار عبارتند از تنش بالا-فلنج/تناسب ناشی از رشد حرارتی و آسیب عایق که منجر به خوردگی خارجی می‌شود. مواد آلیاژی لوله دیگ بخار برای حفظ استحکام در دما و کاهش تعمیرات برنامه ریزی نشده استفاده می شود.

• لوله‌کشی‌های فرآیند با فشار بالا و سیستم‌های فشار متصل (ایستگاه‌های شیر / اتصال راکتور-):

در واحدهای فشار قوی، لوله‌کشی در اطراف راکتورها، کمپرسورها و ایستگاه‌های شیر بارهای مکانیکی ناشی از تکیه‌گاه‌ها، ارتعاشات و دسترسی مکرر به تعمیر و نگهداری را مشاهده می‌کند. تدارکات معمولاً تأکید می کندشواهد آزمون مستندکنترل‌های ردیابی و جوش‌پذیری، زیرا هرگونه سابقه از دست رفته می‌تواند راه‌اندازی را به تاخیر بیندازد.

اکنون تماس بگیرید

سوالات متداول

 

 

س: مشخصات لوله دیگ چیست؟

A:مشخصات لوله دیگ بخار باید به صورت تعریف شودOD × ضخامت دیوار × طول × درجه × استاندارد حاکم، به علاوه نوع انتهایی (BE/PE/T&C) و محدوده آزادسازی مورد نیاز (در صورت وجود عملیات حرارتی/NDT/آزمایش آب). محدوده عرضه معمولی در این جلد صفحهOD 10.3-1422 میلی متر, WT کمتر یا مساوی 150 میلی متر، و6 متر / 12 متر / 20 فوت / 40 فوت (تا 18 متر).

س: مواد لوله دیگ چیست؟

A:مواد لوله دیگ معمولافولاد بدون درز کروم-Moly (Cr-Mo) آلیاژی فریتیبرای سرویس‌های-درجه حرارت/فشار{1} بالا، جایی کهاستحکام خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیونقابلیت اطمینان چرخه عمر درایو؛ نمرات رایج شاملASTM A335 P1–P92 (و P122)بسته به وظیفه

س: درجه مواد لوله دیگ / درجه فولاد لوله دیگ بخار - چه تفاوتی با درجه لوله دیگ دارد؟

A:معمولاً به "گرید فولادی لوله دیگ بخار" اشاره می شوددرجات ASTM A213 T- (لوله)، در حالی که لوله کشی دیگ بخار اغلب استدرجات ASTM A335 P- (لوله); آنها می توانند خانواده های آلیاژی مشابهی باشند (به عنوان مثال،P11↔T11, P22↔T22) اما باید با نوع مورد BOM مطابقت داشته باشد تا از عدم تطابق گواهینامه در زمان انتشار جلوگیری شود.

س: نشتی لوله دیگ در خارج - شایع ترین علت چیست و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟

A:"نشت بیرون" در خطوط گرم اغلب به آن مرتبط استخوردگی زیر عایق (CUI)ناشی از ورود آب و رطوبت به دام افتاده در زیر عایق / جعبه. پیشگیری مشخص کردن جزئیات ژاکت برایکنترل آب + زهکشی / تهویهو حفظ دسترسی بازرسی در تکیه گاه ها/نقاط پایین به جای تلقی عایق به عنوان یک فکر بعدی.

گواهینامه ها

 

گواهی CE

گواهی ISO 9001

گواهینامه API Q1

گواهی ABS

گواهینامه AP-5L

گواهی API-5CT

 

تگ های محبوب: لوله دیگ بخار، تولید کنندگان لوله دیگ بخار چین، تامین کنندگان، کارخانه