لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312

ASTM A312 لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و بسیار سرد کار شده-برای خدمات خورنده و بالا{2}}در فرآیندهای شیمیایی، پالایش، نمک زدایی و تعادل-کارخانه ها را پوشش می دهد. در عوض، لوله‌های مبدل/دیگ بخار زیر A213/A269، خطوط بهداشتی زیر A270 قرار می‌گیرند و ابعاد معمولاً از ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S) پیروی می‌کنند. در مدارهای خنک کننده مجاور-بلبرینگ یا اکسیژن دار، آب دریا{15}}مدارهای خنک کننده مجاور، و پروژه های مقاوم سازی که پاکیزگی و زمان کار را در اولویت قرار می دهند، گزینه های درجه بندی و پرداخت سطح A312 مزیت خاصی دارند.

بیشتر سفارش‌های خرید بر روی خانواده کوچکی از درجه‌ها متمرکز می‌شوند. علامت گذاری دوگانه-مانند304/304Lیا316/316Lجوشکاری در نزدیکی HAZ را ساده می کند و در عین حال اهداف استحکام را در همان خط ذخیره حفظ می کند.

جدول 1 - نمرات رایج A312 و استفاده معمولی

* در دسترس بودن و اقتصاد بسته به منطقه و مسیر آسیاب متفاوت است.

از این ارقام برای غربالگری اولیه استفاده کنید. الزامات نهایی باید از آخرین نسخه های ASTM/ASME و مشخصات خریدار پیروی کند.

جدول 2 - شیمی نشانگر (وزنی %)

جدول 3 - حداقل دمای معمولی اتاق-کشش دما

محاسبات طراحی بستگی بهتنش های مجاز در مقابل دمااز کدهای قابل اجرا به جای اعداد{0}}دمای اتاق به تنهایی.

اندازه لوله ها معمولاً دنبال می شودASME B36.19M. انتخاب کردن5S/10S/40S/80Sبرنامه ها باید فشار، میزان خوردگی و دسترسی به جوش را متعادل کنند. برای کارایی ساخت و ساز، بسیاری از پروژه ها قطعات برش-تا-را برای کاهش جوش های میدانی انتخاب می کنند. آماده سازی انتهایی با اتصال هم تراز است: برش ساده یا مربعی-برای کار مداری و سوکتی، اریب برای جوش لب به لب. هنگامی که جوشکاری مداری یا آزمایش نشت بحرانی برنامه ریزی شده است، تحمل OD و دیواره سخت تر به کاهش پراکندگی مناسب- کمک می کند. گزینه های سطح شامل ترشی/غیرفعال یاروشن-پخت شده (BA); پروژه هایی با تمیزی دقیق یا زبری کم در شناسه باید معیارهای پایان و پذیرش را مشخص کنند.

هر دو مسیر به A312 تعلق دارند و زمانی که عملیات حرارتی و NDE به درستی مشخص شده باشند، می توانند در سرویس به طور یکسان رفتار کنند. جوش داده شده (ERW/EFW) ظرفیت و کارایی هزینه را در NPS بزرگتر و درازمدت ارائه می دهد، مشروط بر اینکه درزها کاملاً حل شوند- و غیرفعال شوند. بدون درز اغلب در مواردی ترجیح داده می شود که فشار گذرا، خمش های محکم یا قرقره های پیچیده مستحکم بیشتری باشد. برگه داده باید مشخص کند که کدام مسیر قابل قبول است و چه تأییدیه ای معادل بودن وظیفه مورد نظر را ثابت می کند.

سیستم‌های موفق A312 به‌جای سرویس‌دهی، از فروشگاه شروع می‌شوند. لوله های زنگ نزن آستنیتی باید تولید را در شرایط کاملاً محلول- بازپخت شده و به سرعت سرد شود، به طوری که کاربیدهای کروم دوباره حل شده و یک ماتریس آستنیتی یکنواخت بازیابی شود. در جایی که از لوله های جوشی استفاده می شود، درزها به همان محلول-حالت آنیل شده می رسند. آنیل های جزئی یا موضعی به دلیل اینکه ریزساختارهای مختلط و پاسخ خوردگی ناهموار باقی می گذارند، منع می شوند.

یکپارچگی سطح به عنوان یک توالی مدیریت می شود: ساخت، تمیز کردن، غیرفعال کردن و تأیید. رنگ حرارتی، آهن جاسازی شده و بقایای کلرید سه عامل رایج خوردگی زودرس هستند. اگر پس از جوشکاری هرگونه تغییر رنگی باقی ماند، آن را به صورت مکانیکی حذف کنید و سپس فیلم غیرفعال را با عملیات شیمیایی همانطور که در مشخصات پروژه تعریف شده است، بازیابی کنید (بسیاری از مالکان به شیوه های صنعت مانند ASTM A380/A967 اشاره می کنند). برای خدماتی که نیاز به شناسه بسیار صاف یا تمایل به ریزش کم دارند، ممکن است محصول بازپخت روشن-(BA) همراه با معیارهای پذیرش برای پایان شناسه و تمیزی مشخص شود.

عملکرد جوش{0}} مجاور اغلب بیشتر به نظم رویه بستگی دارد تا به انتخاب درجه. استفاده از گریدهای L- یا گریدهای تثبیت شده در نزدیکی جوش به مقاومت در برابر حساسیت کمک می کند. پاکسازی گاز بی اثر با کیفیت بالا در شناسه، رنگ حرارتی و مقیاس اکسید را به حداقل می رساند. و تمیز کردن کامل پست{4}}از ایجاد شکاف جلوگیری می کند. ابزار و مدیا باید ضد زنگ-فقط-کربن-برس‌های فولادی، گلوله‌ها یا گرد و غبار آسیاب شونده می‌توانند آهن آزاد را در خود جای دهند که بعدا زنگ می‌زند و فیلم غیرفعال را تضعیف می‌کند.

نظافت و حفظ این حلقه را می بندد. نحوه شستشو، خشک شدن و محافظت شناسه، نحوه نصب درپوش‌های انتهایی و نحوه بسته‌بندی بسته‌ها برای کنترل برداشت کلرید و ورود ذرات در حین ذخیره‌سازی و حمل و نقل را مشخص کنید. مجموعه‌ای از شواهد عملی برای تحویل شامل{2}}نمونه‌های عملیات حرارتی، سوابق غیرفعال‌سازی، نتایج تمیزی شناسه، و در صورت مشخص بودن، ناهمواری یا بررسی آلودگی آهنی- است. هنگامی که این کنترل ها در برگه داده نوشته می شوند و به طور مداوم اجرا می شوند، خطوط جوش داده شده و بدون درز A312 به یک اندازه در میدان عمل می کنند و مقاومت در برابر خوردگی خود را در طولانی مدت حفظ می کنند.

به جای چک لیست گلوله ها، به شواهد فکر کنید. یک مورد یکپارچگی فشار را نشان می دهد (آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب در A312). دیگری تداوم دیوار و شناسه را تأیید می کند (جریان گردابی یا UT بیش از 100٪ طول برای سیستم های بحرانی). در جایی که حساس شدن یک خطر است، یک روش خوردگی بین دانه ای (ASTM A262) اضافه می شود. PMI هویت آلیاژ را روی بسته‌ها تأیید می‌کند. مجموعه اسناد قابلیت ردیابی MTC را از گرما به بسته، با معیارهای پذیرش و فرمت های گزارش مورد توافق در ITP فراهم می کند. وقتی مالک آن را می‌خواهد، شهادت شخص ثالث (مثلاًBV, SGS) قابل تنظیم است.

جدول 4 - فیلدهای صفحه داده و ورودی های معمولی

برای پروژه های ساخته شده در اطراففولاد ضد زنگ ASTM A312, لوله اکتال304/304L، 316/316L، 321/321H، 347/347H و نمرات ویژه انتخاب شده را با محلول‌های{8}}نسخه‌های بازپخت، ترشی/غیرفعال‌سازی، برش-به{10}}طول خدمات و مستندات مطابق با ITP پروژه ارائه می‌کند. بازرسی مستقل شخص ثالث{12}}در صورت درخواست می تواند ترتیب داده شود.

اکنون تماس بگیرید