فلنج گردن جوش

A فلنج گردن جوشمعمولاً زمانی انتخاب می شود که انتظار می رود اتصال بیش از فشار را تحمل کند. در پروژه های واقعی، خریداران آن را انتخاب می کنند زیراتوپی مخروطی + باسن-گردن جوش داده شدهانتقال تنش نرم‌تری از فلنج به لوله ایجاد می‌کند که به سیستم‌هایی که در معرض آن هستند کمک می‌کندچرخه فشار، نوسانات حرارتی، لرزش،{0}}لوله دیواری سنگین، یا الزامات بازرسی دقیق تر.

برای خرید، این فقط یک انتخاب سبک فلنج نیست. معمولاً تصمیمی در مورد آن استقابلیت اطمینان اتصال، تراز سوراخ، یکپارچگی جوش، و پایداری خدمات طولانی مدت. فلنج گردنی جوشی که با آن مطابقت دارداستاندارد، رو به رو، مته سوراخ، برنامه، و موادمعمولاً نسبت به فلنجی که فقط با اندازه اسمی و کلاس انتخاب شده است، مشکلات مربوط به تناسب{0}} کمتری ایجاد می کند.

وقتی خریداران جستجو می کنندمشخصات فلنج گردن جوشیااستاندارد فلنج گردن جوش، آنها معمولاً فقط به دنبال این نیستند که ببینند آیا محصول موجود است یا خیر. چیزی که آنها واقعاً باید تأیید کنند این است که آیا فلنج با فلنج مطابقت دارد یا خیرکلاس خط پروژه، برنامه لوله، نوع روبرو، درجه مواد و محدوده بازرسیقبلاً در نقشه یا PO تعریف شده است. در خرید واقعی، بیشتر مشکلات ناشی از "عدم عرضه" نیست - بلکه از جزئیاتی است که در اوایل قفل نشده اند، مانند سوراخ اشتباه برای دیواره لوله، روکش نادرست، یا عدم نیاز به سند که بعداً تأیید و نصب را کند می کند.

یک توضیح خرید عملی باید فلنج را از طریق این نقاط بازرسی مشخص کند:

یک خط RFQ قوی تر معمولاً به این صورت نوشته می شود:

ASME B16.5، فلنج گردن جوش، NPS 4، کلاس 600، RF، ASTM A105، سوراخ به لوله Sch 80، MTR مورد نیاز، تعداد ___

این بسیار ایمن تر از نوشتن "فلنج گردن جوش 4 اینچی" است، زیرا نقاطی را که معمولاً باعث اختلاف در دریافت می شوند کنترل می کند:رو به روی، کبریت سوراخ، مواد،ومحدوده سند.

A فلنج گردن جوشمعمولاً زمانی انتخاب می شود که انتظار می رود خط رسیدگی کندفشار بالاتر, دمای بالا، تکرار شدچرخه حرارتی، ارتعاش یالوله دیواری{0}سنگین ترکه در آن قابلیت اطمینان مشترک بیش از راحتی ساخت اهمیت دارد. در پروژه‌های واقعی، معمولاً در خطوط انتقال نفت و گاز، لوله‌کشی پالایشگاه و پتروشیمی، ماژول‌های دریایی، سیستم‌های دیگ بخار، اتصالات کشتی‌های فشار{1}، خدمات بخار، و سایر خطوط فرآیند حیاتی یا تاسیسات استفاده می‌شود.

در این سرویس ها فلنج فقط یک نقطه اتصال نیست. مستقیماً تأثیر می گذارد:

• انتقال بار
• یکپارچگی جوش
• بلند مدت-پایداری آب بندی

از دیدگاه خریدار، ارزش فلنج گردن جوش زمانی که هزینه خرابی بالا باشد، بسیار واضح تر می شود. نشتی در-شاخه با فشار بالا، دوباره کاری مکرر ناشی از تراز ضعیف، یا اصلاح اضافی جوش در حین تناسب-به‌آسانی می‌تواند هزینه بیشتری نسبت به خود فلنج داشته باشد.

مزایای اصلی آن ناشی ازهاب مخروطیوباسن-گردن جوش داده شده، که به ایجاد یک انتقال صاف تر بین فلنج و لوله کمک می کند. از نظر عملی این به این معنی است:

• بهترتراز حفره
• تغییر مقطع کمتر در ناحیه جوش
• مناسب بودن بهبود یافته برایسرویس چرخه ایوخطوط حساس به لرزش-
• دسترسی بهتر به جوش برای بازرسی
• قابل اعتماد ترمعاینه رادیوگرافی
• قوی ترلوله-به-تداوم فلنج

به همین دلیل است که مهندسان اغلب فلنج‌های گردن جوش را برای سیستم‌های لوله‌کشی سخت‌تر ترجیح می‌دهند، جایی که قابلیت اطمینان خدمات طولانی‌مدت بیشتر از سرعت نصب ساده است.

انتخاب مواد باید از شرایط خدمات پیروی کند، نه فقط موجودی یا قیمت. برای فلنج های گردن جوش، مواد باید با درجه لوله، دمای طراحی، محیط خوردگی و الزامات بازرسی/سند پروژه مطابقت داشته باشد. یک فلنج ممکن است از نظر ابعادی صحیح باشد، اما اگر ماده با کلاس خط مطابقت نداشته باشد، همچنان یک مورد رد شده است.

به طور کلی،ASTM A105برای لوله کشی استاندارد فولاد کربنی در شرایط عادی سرویس استفاده می شود.ASTM A350 LF2برای سرویس با دمای پایین{0}} که در آن چقرمگی ضربه مهم است ترجیح داده می شود. برای لوله‌کشی آلیاژی با دمای-بالا، خریداران معمولاً مشخص می‌کنندF11، F22 یا F91برای هماهنگی با مواد لوله و شرایط عملیاتی. در سرویس خورنده،F304 / F316گزینه های رایج ضد زنگ هستند، در حالی کهدوبلکس / فوق دوبلکسگریدها زمانی مناسب تر هستند که هم مقاومت کلرید و هم مقاومت بالاتر مورد نیاز باشد. درلوله اکتالاین نوع تطبیق مواد یکی از نکات کنترلی اساسی در نقل قول فلنج و بررسی سفارش است، زیرا درجه مواد مستقیماً بر تأیید، سازگاری جوشکاری و قابلیت اطمینان خدمات نهایی تأثیر می گذارد.

یک مثال ساده: برای یک خط بخار، انتخاب فلنج فقط مربوط به اندازه و کلاس - نیست، مواد همچنین باید در دما پایدار بماند، بنابراین گریدهای آلیاژی مانندF11یاF22ممکن است به جای فولاد کربن مورد نیاز باشد. برای یک خط دمای پایین-، با استفاده ازA105به جایLF2ممکن است خطر چقرمگی ایجاد کند حتی اگر هر دو از فولاد کربنی ساخته شده باشند. از نقطه نظر تدارکات، درجه مواد اشتباه معمولاً مشکلات بزرگتری نسبت به نوع فلنج اشتباه ایجاد می کند، زیرا بر تأیید، سازگاری جوشکاری و پذیرش نهایی پروژه تأثیر می گذارد.

به طور خلاصه، خریداران معمولا بهفلنج گردن جوش در مقابل لغزش-رویزمانی که سیستم سخت‌تر می‌شود و نادیده گرفتن خطر نشت، خستگی یا نگهداری مکرر سخت‌تر می‌شود، انتخاب می‌شود.

رانماد فلنج گردن جوشدر نقشه ها، BOM ها و RFQ ها مهم است، زیرا بسیاری از خطاهای نقل قول با نماد فلنج مبهم یا ناقص شروع می شوند.

در اسناد پروژه، رایج ترین فرم های کوتاه عبارتند از:

• WN= گردن جوش
• WNRF= صورت برآمده گردن جوش
• WNRTJ= اتصال نوع حلقه گردن جوش
• LWN= گردن جوش بلند
• RWNیا عبارت توصیفی ممکن است برای کاهش تنظیمات گردن جوش بسته به تمرین ترسیم استفاده شود

نکته کلیدی برای خریداران این است که نماد به تنهایی کافی نیست. "WN" نوع فلنج را مشخص می کند، اما تعریف نمی کندکلاس، رو به رو، سوراخ، مواد،یااستاندارد. یک یادداشت طراحی که فقط می‌گوید «فلنج WN» هنوز جای زیادی برای خطای نقل‌قول باقی می‌گذارد. نماد باید همیشه همراه با فراخوان کامل خوانده شود.

نمونه طراحی / فراخوان BOM:
WN، 6 اینچ کلاس 600، RF، ASTM A105، ASME B16.5، سوراخ به Sch 80

خریداران در حال جستجووزن فلنج گردن جوشمعمولا سعی می کنند یکی از سه مشکل را حل کنند:تخمین بار، برنامه ریزی بلند کردن / بسته بندی،یاپشتیبانی از محاسبه بار. نکته مهم این است که وزن فلنج گردن جوش استتنها با اندازه کنترل نمی شود. به طور قابل توجهی تغییر می کند با:

• اندازه اسمی
• کلاس فشار
• چگالی مواد
• هندسه هاب
• نوع روبرو
• مطابقت اندازه سوراخ / برنامه

A فلنج گردن جوش کلاس 150و الففلنج گردن جوش کلاس 1500در همان NPS بدیهی است که در حمل و نقل یا حمل و نقل مانند یک کالا رفتار نخواهد کرد. فلنج کلاس بالاتر دارای توپی سنگین تر، بدنه ضخیم تر و هندسه دایره پیچ متفاوت است، بنابراین وزن به سرعت با کلاس افزایش می یابد.
وزن فلنج گردن جوش باید از جدول استاندارد قابل اجرا یا نقشه تولید تأیید شود، سپس قبل از نهایی شدن تصمیمات حمل و نقل یا پشتیبانی، مجدداً با مواد واقعی و پیکربندی سوراخ بررسی شود.

برای یکفلنج گردن جوش، پذیرش اغلب کمتر بر اساس قطر خارجی و بیشتر توسط اینکه آیا تعیین می شودمتهدر واقع با لوله ای که به آن جوش داده می شود مطابقت دارد. تمام هدف طراحی گردن جوش ایجاد یک انتقال صاف از توپی فلنج به دیوار لوله است. اگر این سوراخ کم‌تر، بزرگ‌تر یا به سادگی با برنامه‌ای اشتباه مطابقت داشته باشد، جوشکار به کارهای تصحیح میدانی مانندسنگ زنی داخلی، اختلاط حفره، تنظیم کم{0}سلام، یا جبران نمایه جوش. این نه تنها برازش آهسته-به بالا - نمی‌شود، بلکه می‌تواند بر قوام جوش، پذیرش رادیوگرافی و مسیر جریان نهایی در محل اتصال نیز تأثیر بگذارد.

این موضوع بسیار مهم تر می شودلوله دیواری سنگین-، پروژه های بابرنامه های متعدد, کاهش انتقال, سرویس RTJ فشار بالا-، یافلنج های گردن جوش بلندمتصل به نازل کشتی یا تجهیزات. در این موارد، عدم تطابق حفره یک ناراحتی جزئی در کارگاه نیست. این می تواند یک پله داخلی در جوش ایجاد کند، زمان اصلاح تراز را افزایش دهد و ماشینکاری یا سنگ زنی اضافی را که خریدار هرگز برای آن برنامه ریزی نکرده بود، مجبور کند. به همین دلیل است که یک RFQ جدی نباید در آن متوقف شودNPS + کلاس. همچنین باید موارد مورد نیاز را ذکر کندمته به لولهیا هدف را بدهیدقطر داخلی، بنابراین فلنج برای لوله واقعی که باید مطابقت داشته باشد آماده می شود، نه فقط اندازه اسمی روی کاغذ.

برای سفارش فلنج گردن جوش جدی، خریداران معمولا بیشتر به آن اهمیت می دهندنقاط پذیرش قابل اندازه گیرینسبت به عبارات کلی مانند "دقت بالا".

تمرکز بازرسی مفید معمولاً شامل موارد زیر است:

• استاندارد فلنج و تایید کلاس
• بررسی نوع روبرو (RF / RTJ / FF)
• ابعاد سوراخ و توپی
• دقت دایره پیچ و سوراخ پیچ
• پایان دندانه یا تأیید شیار RTJ
• تایید علامت گذاری
• قابلیت ردیابی عدد حرارتی به MTR
• PMI / UT / MT / PT در صورت لزوم

فلنج گردن جوشی که از نظر بصری خوب به نظر می رسد، همچنان می تواند تاخیر در سایت ایجاد کندسوراخ، رو به روی، یا اسنادبا الزامات پروژه مطابقت نداشته باشید.

اکنون تماس بگیرید

سوالات متداول

 

 

01. چگونه باید فلنج گردن جوش در RFQ یا PO مشخص شود؟

شامل شوداستاندارد، اندازه، کلاس، رو به رو، مواد، جدول سوراخ به لوله، بازرسی/اسناد، و کمیت. این کمک می کند تا از سوراخ نادرست، مواجهه نادرست یا عدم تطابق مواد جلوگیری شود.

02. چه زمانی فلنج گردن جوش بهتر از لغزش-روی فلنج است؟

معمولا برایفشار بیشتر، دمای بالاتر، سرویس چرخه‌ای، لرزش، و{0}}لوله دیواری سنگین‌تر، جایی که انتقال تنش بهتر و تراز سوراخ ها مورد نیاز است.

03. چرا سوراخ کبریت برای فلنج گردن جوش مهم است؟

اگر حفره با برنامه لوله مطابقت نداشته باشد، ممکن است نیاز به تناسب- باشدسنگ زنی، اصلاح عدم تطابق، یا تنظیم جوش، که نصب را کند می کند و می تواند بر پذیرش بازرسی تأثیر بگذارد.

04. چگونه باید مواد را برای فلنج های گردن جوش انتخاب کرد؟

مواد باید ازوضعیت خدمات. A105برای خدمات استاندارد فولاد کربن معمول است،LF2برای دمای پایین،F11/F22/F91برای دمای بالاتر، وF304/F316 یا دوبلکسبرای محیط های خورنده

05. چه نقاط بازرسی قبل از حمل و نقل بیشتر اهمیت دارد؟

خریداران معمولا چک می کنندکلاس، روکش، سوراخ، ابعاد توپی، علامت گذاری، و قابلیت ردیابی حرارتی، به علاوهMTR، PMI، یا NDEدر صورت نیاز

گواهینامه ها

 

گواهی CE

گواهی ISO 9001

گواهینامه API Q1

گواهی ABS

گواهینامه AP-5L

گواهی API-5CT

 

تگ های محبوب: فلنج گردن جوش، تولید کنندگان فلنج گردن جوش چین، تامین کنندگان، کارخانه