میله مکنده

میله های مکندهالمان‌های ریسمانی میله‌ای با استحکام بالا-در سیستم‌های پمپاژ تیر{{1}(بالابر میله) برای انتقال حرکت رفت و برگشتی از واحد پمپاژ سطحی به پمپ چاله استفاده می‌شوند. یک رشته میله کامل معمولاً شامل میله‌های مکنده، میله‌های پونی، کوپلینگ‌ها و میله‌های سینک است که یک میله صیقلی در دهانه چاه از جعبه پر کردن عبور می‌کند. Octal Pipe میله های مکنده فولادی (جامد) را در همه اندازه ها و گریدهای رایج و همچنین میله های مکنده فایبر گلاس را برای کاهش وزن و مقاومت در برابر خوردگی عرضه می کند.

محدوده عرضه (معمولی):

• قطر خارجی (OD):5/8 اینچ تا 1-3/4 اینچ (محدوده کامل به ازای API 11B و کاتالوگ قدیمی Octal).
• طول ها: 25 فوت یا 30 فوت برای میله های مکنده؛ میله های پونی 2 تا 10 فوتی.
• انواع میله:میله های مکنده، میله های پونی، میله های صیقلی، میله های سینک؛ انواع خاصی مانند میله های درایو/ضد پیچ ​​و تاب/متمرکز در صورت درخواست موجود است.

هنگامی که چاه های پمپاژ تیر شما شروع به از دست دادن زمان اجرا می کنند، علت اغلب ساده است:انتخاب درجه اشتباه، سایش جفت در چاه‌های منحرف، یا رشته‌های آسیب‌دیده که از بین می‌روند-. سپس تدارکات با اختلافات بازرسی ورودی، سوابق از دست رفته و خرابی های میدانی گیر می کند.

چک لیست خریدار سریع (ارسال با RFQ):سری OD و طول، درجه، نوع کوپلینگ (T یا SM؛ FS یا SH)، شرایط چاه (خوردگی/انحراف)، مدارک مورد نیاز، و هر محدوده NDT.

راه اندازی پمپ میله مکنده فقط به اندازه انتخاب رشته میله قابل اعتماد است. در PO، خریداران معمولاً درجه میله، رزوه پین/جعبه، کلاس کوپلینگ و هرگونه محافظ در برابر خوردگی/سایش را قفل می کنند تا رشته میله با بار پمپ و شرایط چاه مطابقت داشته باشد.

• مشخصات بار پمپ: درجه و قطر میله را با اوج بار و برنامه ضربه مطابقت دهید.
• محیط خوردگی: تمایل CO2/H2S و برش مایع را برای انتخاب گزینه های حفاظتی مشخص کنید.
• رشته + کنترل جفت: فرم رشته و کلاس جفت را برای کاهش مشکلات{1}} تعیین کنید.
• نظم و انضباط آماری: مشترک-توسط-لیست علامت‌گذاری و بسته‌بندی مشترک برای کاهش دکل-ترکیب سایت-.

استاندارد:API Spec 11B – «محصولات مربوط به میله‌ها و میله‌های مکنده{{1}» (آخرین دامنه شامل میله‌های فولادی و FRP، کوپلینگ‌ها، کوپل‌های فرعی، میله‌ها و آسترهای صیقلی، سنج‌های نخ، و روش‌های آزمایش است).

گریدهای فولادی (API):C، K، D، KD، HL، HY - با عمق چاه، بار، انحراف، و خورندگی انتخاب شده است. (کاتالوگ میراث هشتگانه)

مواد معمولی (میله های فولادی):AISI 4130M/4138M/4142M/4330M/8630 (منبع قدیمی هشتگانه).

میله مکنده فایبرگلاس (FRP):API 11B-میله‌های FRP را برای مزایای وزن و خوردگی پوشش داد.

جریان عملیات پایه سیستم پمپاژ به شرح زیر است

نمای کلی سیستم: یک میل لنگ و میله اتصال، میله مکنده را به سمت بالا و پایین در چاه های عمیق هدایت می کند.

مکانیزم عملیاتی:

سقوط: فشار منفی ایجاد می کند.

بالارفتن: روغن را از طریق لوله تولید به سطح بالا می برد.

مشخصات فنی:

بار عملیاتی: 15-45 کیلو نیوتن

محدوده دما: -40 درجه تا 150 درجه

مناسب برای: میادین نفتی معمولی، سکوهای دریایی، چاه های قطع آب بالا

مزایای کلیدی: استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، اتصالات دقیق

• OD اسمی:5/8، 3/4، 7/8، 1، 1-1/8، 1-1/4، 1-1/2 اینچ تا 1-3/4 اینچ (مبتنی بر پروژه).
• فرم های موضوع:رشته های میله مکنده API برای پین/جعبه در هر API 11B. پین PR (Polished Rod) روی میله های جلا در جایی که مشخص شده است. سنج ها و روش های اندازه گیری در API 11B.
• صافی و تحمل:همانطور که توسط API 11B مشخص شده است (فرار، ابعاد ناراحتی انتهایی، تحمل نخ).

در چاه های انحرافی، کوپلینگ معمولاً اولین جزء است که هزینه را می پردازد-زیراتماس + اصطکاک + فاصلهنقطه داغ اگر انتخاب کوپلینگ مبهم باشد ("کوپلینگ استاندارد") مشکل را در مرحله PO نمی بینید. بعداً آن را به عنوان می بینیدسایش سریع کوپلینگ، سایش لوله، رفتار رشته داغ و تأخیر{0}}.

لوازم اکتالکوپلینگ های API 11Bبه عنوان یک آیتم سیستم کنترل شده (نه یک کالای اضافی-روی):کلاس T / کلاس SM, اندازه کامل (FS) / سوراخ باریک (SH)، با شواهد بازرسی که به شما کمک می کند چک های دریافتی را پاس کنید و شگفتی های میدانی را کاهش دهید.

انتخاب جفت (آنچه شما مشخص می کنید، چیزی که به دست می آورید)

چه چیزی این "Octal" را به جای عمومی می کند:ما فقط انواع کوپلینگ را فهرست نمی‌کنیم-به شما کمک می‌کنیم کوپلینگی را سفارش دهید که با راننده سایش واقعی مطابقت داشته باشد (انحراف/ساییدگی/ترخیص)، و تصمیم کوپلینگ را با پرونده‌هایی که می‌توان تهیه کرد و بازرسان می‌توانند امضا کنند، «قابل ممیزی» نگه می‌داریم.

آنچه ما برای کاهش مشکلات مربوط به جفت- کنترل می کنیم

یکپارچگی تاپیک (نه شعار):Gaging کامل رشته (وصل/حلقه) + بررسی نخ بصری در محدوده API 11B.

سختی کوپلینگ{0}}حرارت-پست:کوپلینگ های کلاس T معمولاً در اطراف کنترل می شوندHRA 56-62(و در صورت نیاز تایید می شود).

فرآیند متمرکز بر پوشیدن-برای کلاس SM:لایه آلیاژ سخت رسوب شده با کنترل فرآیند با هدف عملکرد خدمات انحرافی/ساینده.

محافظت از نخ در حمل و نقل:محافظ رزوه + بسته‌های -صرفه‌جویی در فضا و پایدار (فولاد زاویه/پیچ) برای کاهش آسیب قبل از تماس دکل با میله‌ها.

کاهش نتیجه مشکل:رد شدن{0}}آرایش کمتر، مشکلات ضایعات اتصال کمتر، و اختلافات کمتر "در هنگام ورود خوب به نظر می رسید اما در سرویس ناموفق بود".

میله های پرداخت شده (میله های سطحی) - جدول مشخصات خرید

میله های مکنده فایبرگلاس (FRP) - جدول مشخصات تهیه

• فولادسازی و آهنگری:فولاد آلیاژی انتخاب شده بر اساس درجه → شمش → شکستگی آهنگری انتهایی.
• عملیات حرارتی:نرمال کردن + طبع (یا خاموش کردن و تمپر در هر طرح) برای رسیدن به خواص مکانیکی درجه و چقرمگی هسته. انتهای کنترل شده-برهم زدن سختی برای محافظت از ریشه های نخ. (مرجع . 4138M تمرین)
• اتمام:شات-بلاست کردن/صاف کردن، برش/نوردن نخ در هر API، پوشش‌های محافظ، دوپ نخ و محافظ‌ها.
• علامت گذاری و قابلیت ردیابی:درجه، OD، طول، عدد حرارت، و مونوگرام API در صورت لزوم.

میله مکنده انتهای آهنگری

 

انتهای میله تا حدود 1200 درجه در یک بخاری القایی گرم می شود، سپس در قالب قرار می گیرد و تحت فشار بالا تشکیل می شود. این باعث ایجاد شانه ای بزرگتر از قطر بدنه میله می شود.

اهمیت

پالایش ساختار دانه: فرآیند آهنگری جریان مواد را بهبود می بخشد و عیوب داخلی را از بین می برد.

افزایش قدرت: به طور قابل توجهی قدرت خستگی و ظرفیت باربری-را افزایش می‌دهد.

قابلیت اطمینان بحرانی: اطمینان حاصل می کند که میله می تواند سیکل های بارگذاری کششی مکرر را در محیط های پایین چاله تحمل کند.

تراش CNC میله های مکنده

 

با استفاده از تراش کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، انتهای میله آهنگری دقیقا مطابق با مشخصات برنامه ریزی شده ماشین کاری می شود. این رشته‌های اتصال با دقت بالا (مانند API Modified Square Thread) با دقت ابعادی دقیق ایجاد می‌کند.

اهمیت

ماشینکاری دقیق: ابعاد، شکل و گام یکنواخت رزوه را در تمام میله ها تضمین می کند.

قابلیت اطمینان اتصال: اتصالات محکم و ایمن میله را تضمین می کند تا از خرابی احتمالی چاله جلوگیری شود.

راندمان تولید: فرآیند خودکار، تولید پایدار-با حجم بالا را ممکن می‌سازد.

دوام افزایش یافته: سطح برتر را تولید می کند، نقاط تنش را کاهش می دهد و عمر خستگی میله را افزایش می دهد.

عملیات حرارتی میله مکنده

 

گرمایش با دقت کنترل شده و به دنبال آن خنک‌سازی سریع (کوئنچ)، سپس دوباره-در دمای پایین‌تر (تمپر) گرم می‌شود تا خواص مواد بهینه شود.

اهمیت

تحول ساختاری: کوئنچ سختی و استحکام فوق العاده ای ایجاد می کند.

افزایش چقرمگی: معتدل کردن، شکنندگی را کاهش می دهد و انعطاف پذیری کلی مواد را بهبود می بخشد.

دوام عملیاتی: میله را قادر می سازد میلیون ها چرخه تنش را در زیر زمین بدون تغییر شکل یا شکست تحمل کند.

 

شرایط (آنچه در میدان اتفاق می افتد)
یک چاه میله-بالابر در حال اجرا استنمایه منحرف. رشته شروع به نمایش می کندسایش کوپلینگ سریع، افزایش متناوب گشتاور و تاخیرهای "تصادفی" در دکل-معمولاً زمانی که رزوه ها در هندلینگ سوراخ می شوند یا زمانی که انتخاب کوپلینگ با شرایط ترخیص/ساییدگی مطابقت ندارد، ایجاد می کنند.

نگرانی های خریدار (تدارکات به خاطر چه چیزی سرزنش می شود)

• ما میله‌ها را خریدیم، اما کوپلینگ‌ها به سرعت از بین می‌روند.»
• "زمان ریگ تلف می شود زیرا اتصالات به راحتی ایجاد نمی شوند."
• "بازرسی ورودی آهسته است زیرا مدارک کنترل نخ یا سختی را ثابت نمی کند."
• "ما به یک مشخصات قابل تکرار برای دسته بعدی نیاز داریم، نه آزمایش-و-خطا."

راه‌حل هشت‌گانه (کاری که ما متفاوت انجام می‌دهیم، با ویژگی‌هایی که می‌توانید با آن سفارش دهید)

• انتخابی که بر اساس درایور سایش ساخته شده است:ما شدت انحراف + محدودیت های ترخیص کالا را تأیید می کنیم، سپس توصیه می کنیمکوپلینگ های کلاس T در مقابل کلاس SMوFS در مقابل SHبر اساس آنچه در واقع باعث خرابی چاه های شما می شود (ساییدگی/ترخیص، نه "استاندارد" عمومی).
• کنترل اتصال را می توانید تأیید کنید:میله / کوپلینگ کشتی بامحافظ های نخ، و بسته شاملسوابق سنجش موضوع(وصل/حلقه) تا تیم بازرسی شما بتواند پذیرش را سریعتر ببندد.
• سختی و شواهد مکانیکی در مواردی که اهمیت دارد:چک‌های کوپلینگ و میله ثبت می‌شوند (سختی + تست‌های مکانیکی بر حسب درجه) برای کاهش آرگومان‌ها بعداً وقتی سایش زودهنگام ظاهر شد.
• NDT زمانی که آن را مشخص می کنید:اگر ITP/PO شما به UT/MT برای مناطق تعریف شده نیاز دارد، ما آن را تامین می کنیمNDT گزارش می دهدبا دامنه و مبنای پذیرش-بدون زبان مبهم "NDT موجود".

کاهش مشکل (آنچه پس از زایمان بهبود می یابد)

خطاهای ناشی از اتصال-ساییدگی- کمتر است زیرا ترتیب شامل موارد استکلاس جفت سمت راست + هندسهبرای انحراف / پاکسازی

کمتر ریگ-طراحی-مشکلات ایجاد می‌کند زیرا رشته‌ها محافظت می‌شوند واندازه گیری مستند شده است.

بازرسی ورودی سریعتر زیرابسته سند با چک های پذیرش واقعی مطابقت دارد(قابلیت ردیابی، اندازه گیری، نتایج سختی/مکانیکی و گزارش های NDT در صورت مشخص شدن).

Octal Pipe به عنوان یکتامین کننده میله مکندهبرای پروژه‌های پمپاژ میله‌ای که در آن خریداران برای دریافت سریع و جمع‌بندی سایت-به کنترل درجه/طول، قابلیت ردیابی مشترک، و نظم بسته‌بندی صادراتی نیاز دارند.

• یک PO، یک سیستم منطبق:میله های فولادی، میله های FRP،کوپلینگ های کلاس T / کلاس SM (FS/SH)، میله های صیقلی، میله های تسویه حساب، میله های سینکر-تا چندین فروشنده و اتصالات نامتناسب را مدیریت نکنید.
• انتخاب درجه ای که کار مجدد را کاهش می دهد:مطابقت می کنیمدرجه API 11B + نوع کوپلینگبه محرک های بار، انحراف و خوردگی خود، سپس منطق انتخاب را خلاصه کنید تا تایید داخلی آسان تر شود.
• بسته سند آماده پذیرش-:هر محموله توسطMTC/CMTR، رکوردهای ابعادی و راستی، شواهد اندازه گیری نخ، گزارش های مکانیکی و سختی، وNDT در صورت مشخص شدن گزارش می دهد-تا بازرسی ورودی به تعقیب ایمیل تبدیل نشود.
• پیشگیری از آسیب نخ بخشی از QA است:محافظ‌های نخ + بسته‌بندی/علامت‌گذاری پایدار به جلوگیری از مشکلات "به نظر خوب است، برطرف نمی‌شود" کمک می‌کند که فقط زمانی که دکل منتظر است ظاهر می‌شود.
• تحویلی که می توانید در مورد آن برنامه ریزی کنید:اندازه های رایج را می توان از انبار مرتب کرد. الزامات ویژه با یک برنامه زمان و بسته بندی واضح (بنابراین تدارکات به مسیر بحرانی پنهان تبدیل نشود) نقل می شود.

اکنون تماس بگیرید

اگر منبع داریمیله مکنده برای فروش، سریعترین راه برای دریافت قیمت قابل مقایسه ارسال: درجه، قطر، محدوده طول، نوع نخ، نیاز اتصال، و هرگونه نیاز حفاظت در برابر خوردگی یا سایش، به علاوه دستورالعمل های مقصد و بسته بندی است.

سوالات متداول

 

Q1: چگونه می توانم درجه مناسب میله مکنده API 11B (C، D، K/KD، HL/HY) را انتخاب کنم؟

A: بر اساس محرک شکست واقعی انتخاب کنید:بار / خستگی, خوردگی (H2S/CO2/کلریدها)، وسایش انحراف. اگر خوردگی عامل محرک باشد، استحکام بالاتر به تنهایی آن را حل نمی کند-درجه و انتخاب کوپلینگ باید با محیط مطابقت داشته باشد.

Q2: چه اندازه و چه طولی برای میله های مکنده API 11B رایج است؟

پاسخ: بیشتر سفارشات بر روی آن تمرکز دارند5/8 اینچ تا 1-1/8 اینچدر25 فوت یا 30 فوتسری، به علاوهمیله های پونیبرای فاصله گذاری استاندارد کردن سری های یک اندازه/طول، جوراب ساق بلند را ساده می کند و ترکیب{1}}سایت را کاهش می دهد.

Q3: چه مدارکی باید با میله ها و کوپلینگ های مکنده API 11B همراه باشد؟

A: حداقل:قابلیت ردیابی مواد (MTC/CMTR)، سوابق اندازه گیری رزوه، بررسی ابعاد/صافی، نتایج تست مکانیکی، و گزارش های سختی. اضافه کنیدUT/MT گزارش می دهدفقط زمانی که PO/ITP شما به NDT نیاز دارد.

گواهینامه ها

 

گواهی CE

گواهی ISO 9001

گواهینامه API Q1

گواهی ABS

گواهینامه AP-5L

گواهی API-5CT

 

OD:5/8، 3/4، 7/8، 1، 1-1/8، 1-1/4، 1-1/2، تا 1-3/4 اینچ

طول:میله های 25 فوت / 30 فوت؛ میله های پونی 2 تا 10 فوتی

نمرات:C، K، D، KD، HL، HY

مواد: 4130M, 4138M, 4142M, 4330M, 8630

کوپلینگ ها:کلاس T (FS/SH)، کلاس SM (FS/SH)، کوپلینگ‌های فرعی-

لوازم جانبی:میله های صیقلی، میله های سینک، متمرکز کننده ها، سخت افزار رشته های میله ای (کاتالوگ های قدیمی Per Octal و API 11B)

تگ های محبوب: میله مکنده، میله مکنده API 11B، میله مکنده فولادی، کوپلینگ میله مکنده، تامین میله مکنده